Num grande projeto de mineração, construção ou petróleo e gás, mesmo um pequeno atraso no alojamento da mão-de-obra pode afetar mais do que a data prevista para a mudança. Pode gerar custos adicionais no local, complicar a mobilização da mão-de-obra e exercer pressão sobre o calendário geral do projeto. Para as equipas de aquisições, o prazo de entrega das construções modulares é, por isso, mais do que um pormenor logístico — faz parte do calendário do projeto.
A construção modular pode reduzir o prazo total do projeto, transferindo parte do trabalho para a fábrica, mas não existe uma resposta universal quanto ao tempo que todo o processo demora. Muitos compradores solicitam antecipadamente uma data única de entrega, sem ter em conta as diferentes fases que a antecedem. Atrasos na aprovação do projeto, na produção, no transporte ou na preparação do local podem todos afetar a data final de entrega.
Este guia explica todo o cronograma da construção modular, os fatores que podem prolongar ou encurtar o prazo de execução e como os compradores de grandes projetos podem coordenar a produção, o transporte e a instalação de forma mais eficaz.
Cronograma completo da construção modular
A entrega de um edifício modular completo envolve mais do que apenas a produção em fábrica. O processo decorre normalmente desde os requisitos iniciais, passando pela conceção, fabrico, logística e instalação, até à entrega final.
Em projetos de grande dimensão, estas fases nem sempre seguem uma sequência linear rigorosa. Várias atividades podem decorrer em paralelo, o que constitui uma das principais vantagens da construção pré-fabricada em termos de planeamento.
1. Requisitos e confirmação do projeto
A primeira fase abrange a revisão das especificações, o ajuste do layout, a elaboração dos desenhos técnicos e a aprovação final por parte do cliente.
No caso de uma configuração de catálogo padrão com alterações mínimas, esta fase pode ser relativamente simples. Layouts personalizados, funções especializadas das salas ou requisitos estruturais específicos do projeto podem exigir revisões adicionais do projeto.
É também nesta fase que é necessário definir as condições do projeto. A utilização do edifício, as cargas de projeto locais, o clima, os requisitos elétricos, o isolamento, as portas e janelas e outras especificações devem ser confirmados antes de se finalizar o calendário de produção.
Um fabricante de edifícios modulares que disponha de uma equipa de engenharia interna também pode reduzir o tempo necessário para coordenar as revisões dos desenhos e as questões técnicas.
2. Aprovação do cliente e documentação
Normalmente, a produção só pode ser iniciada depois de os desenhos e especificações necessários terem sido formalmente aprovados.
No caso de projetos no estrangeiro, a fase de documentação pode incluir cálculos estruturais, especificações de materiais, documentação relativa ao comportamento ao fogo, relatórios de conformidade elétrica e outras aprovações específicas do projeto. Os requisitos dos códigos locais ou ciclos adicionais de revisão por parte do cliente também podem afetar o calendário.
Por este motivo, os compradores devem distinguir entre o tempo necessário para elaborar um orçamento e o prazo de produção efetivo. Um projeto pode ser discutido durante várias semanas antes de os desenhos finais serem aprovados, mas esse período não deve ser automaticamente considerado como tempo de produção na fábrica.
3. Produção na fábrica
Assim que os desenhos forem formalmente aprovados, o projeto entra no calendário de produção.
As unidades padronizadas em embalagens planas são mais fáceis de planear, uma vez que os principais processos de fabrico já estão definidos. Os componentes de aço passam pelas etapas de corte, conformação a frio, soldadura e revestimento, seguidas da montagem de painéis e componentes.
Configurações personalizadas, áreas húmidas adicionais, isolamento melhorado ou componentes específicos do projeto podem exigir etapas de produção adicionais e um planeamento específico.
No caso de grandes projetos, a capacidade de produção assume uma importância particular. GS Habitação Atualmente, a empresa apresenta uma capacidade de produção anual superior a 80 000 unidades modulares de construção em kit, apoiada por linhas de produção automatizadas e uma vasta equipa técnica. O calendário de produção efetivo para cada projeto continua a depender da quantidade, das especificações e do intervalo de produção confirmado para a encomenda.
4. Transportes e Logística
Após a produção e a inspeção de qualidade, os edifícios ou componentes são embalados e preparados para expedição.
A duração do transporte varia consideravelmente consoante o destino. Os projetos próximos da fábrica ou ligados a redes rodoviárias já estabelecidas podem ter uma fase logística relativamente curta. Os projetos no estrangeiro exigem transporte marítimo, manuseamento portuário, desalfandegamento e transporte terrestre.
No caso de locais remotos, o planeamento logístico deve começar enquanto os edifícios ainda se encontram nas fases de conceção e produção. Esperar até que a produção esteja concluída para organizar o transporte pode causar atrasos desnecessários.
O prazo de entrega de um edifício modular depende, portanto, não só da rapidez com que a fábrica produz as unidades, mas também do percurso, do destino e das condições locais de transporte.
5. Preparação do local
A preparação do local pode, normalmente, decorrer em paralelo com a produção na fábrica.
Os trabalhos típicos incluem o nivelamento do terreno, a construção de fundações, a instalação de ligações aos serviços públicos, a drenagem e a preparação dos acessos. O âmbito exato depende do projeto e do sistema de fundações.
Este fluxo de trabalho paralelo é fundamental. Se o local não estiver pronto quando chegar a primeira remessa, poderá ser necessário armazenar temporariamente as unidades. Isso pode acarretar custos adicionais de manuseamento, segurança e logística local, ao mesmo tempo que reduz a vantagem em termos de prazos proporcionada pela construção modular.
6. Instalação e colocação em funcionamento
Assim que o local e o primeiro lote de entrega estiverem prontos, a instalação poderá ter início.
O tempo de instalação varia consoante o tipo de edifício, o nível de acabamento de fábrica, as condições no local, o equipamento disponível e o número de trabalhadores afetados à equipa de instalação.
As unidades modulares dobráveis ou expansíveis podem exigir menos montagem estrutural no local do que os edifícios convencionais em kit. Os edifícios em kit padrão, com acabamentos interiores, instalações elétricas e de canalização completos, envolvem mais trabalho de instalação, mas a pré-fabricação em fábrica pode reduzir a quantidade de trabalhos de construção que têm de ser realizados no local.
Após a instalação, os sistemas elétricos, hidráulicos e de climatização poderão necessitar de testes e colocação em funcionamento antes da inspeção formal e da entrega.
O que influencia o prazo de entrega das construções modulares
Existem quatro fatores que, normalmente, têm maior influência no calendário geral da construção modular. No caso de projetos de grande dimensão, vários desses fatores interagem frequentemente entre si.
Quantidade do projeto
Por vezes, uma encomenda de pequena dimensão pode ser integrada num calendário de produção já existente. Um projeto que envolva centenas de unidades requer um planeamento de materiais, uma alocação da produção e um controlo de qualidade mais detalhados.
Por conseguinte, as encomendas de grandes lotes podem necessitar de um plano de produção específico, em vez de serem simplesmente incluídas numa série de produção normal.
A capacidade de produção disponível do fornecedor é importante, mas a capacidade por si só não determina a data de entrega. É necessário ter em conta, em conjunto, as especificações confirmadas, o intervalo de produção e o plano de entrega.
Grau de personalização
As configurações padrão passam, geralmente, pelas fases de conceção e produção com mais facilidade do que os edifícios altamente personalizados.
Alterações no layout, divisórias adicionais, divisões com água, isolamento melhorado, posicionamento especial de portas e janelas e outras modificações podem implicar etapas adicionais de engenharia e fabrico.
A personalização não constitui necessariamente um problema. O importante é compreender o impacto que tem no calendário antes de a encomenda ser efetuada, e não depois de a produção ter começado.
Complexidade da configuração
Um edifício de escritórios básico e uma unidade habitacional totalmente equipada não exigem o mesmo nível de trabalho de fabrico.
Os edifícios com casas de banho, cozinhas, sistemas elétricos especializados ou sistemas de isolamento adaptados às condições climáticas específicas podem exigir a instalação e o teste de mais componentes antes do envio.
Uma maior preparação em fábrica pode reduzir a quantidade de trabalho necessária no local, mas também pode aumentar a carga de trabalho na fase de fabrico. O equilíbrio adequado depende da mão-de-obra disponível no local, das condições locais de construção e do calendário geral do projeto.
Localização do projeto e logística
Um projeto próximo da fábrica pode ter um calendário logístico muito diferente do de um projeto situado noutro continente ou numa região remota.
Os horários dos transportes marítimos, o congestionamento portuário, o desembaraço aduaneiro, o transporte terrestre e o acesso rodoviário podem todos afetar o prazo de entrega das construções modulares.
No caso de projetos no Médio Oriente, em África, na América Latina ou noutros mercados internacionais, a logística deve ser incluída no calendário do projeto desde o início, em vez de ser tratada como uma etapa final após a produção.
A principal vantagem em termos de eficiência: programação paralela
A principal vantagem da construção modular em termos de planeamento não reside simplesmente no facto de os módulos serem mais rápidos de instalar. Reside sim no facto de a produção em fábrica e a preparação do local poderem decorrer em paralelo.
Enquanto a fábrica está a produzir os edifícios, a equipa do projeto pode preparar as fundações, os serviços públicos, a drenagem e as vias de acesso. Quando o primeiro lote chegar, a instalação pode começar sem ter de esperar que todo o programa do local esteja concluído.
Esta é uma das diferenças mais importantes entre o planeamento da construção modular e o planeamento da construção convencional.
No caso de grandes projetos, o calendário de produção e o calendário das obras de engenharia civil devem, por isso, ser coordenados, em vez de serem geridos separadamente. Um atraso em qualquer uma das duas vertentes pode afetar o momento em que a instalação pode ter início.
Para saber mais sobre como adaptar o projeto de edifícios às condições do local e do clima em zonas remotas, consulte o nosso guia sobre planeamento das condições de trabalho para os colaboradores remotos.
Planeamento do prazo de execução para projetos de grandes lotes
No caso de projetos que envolvem centenas de unidades, o planeamento dos prazos de entrega tem de ir além de simplesmente solicitar ao fornecedor uma data de produção.
Reserve o espaço de produção com antecedência
Os projetos de grande dimensão podem ocupar uma parte significativa da capacidade de produção. Assim que as especificações principais e a encomenda forem confirmadas, os compradores devem discutir o calendário de produção com o fornecedor o mais cedo possível.
O aprovisionamento de materiais e o planeamento da produção podem, assim, ser coordenados em função das fases de entrega previstas.
Definir as especificações críticas numa fase inicial
Os projetos de grande dimensão podem sofrer atrasos quando especificações importantes continuam a sofrer alterações depois de o planeamento da produção ter começado.
Sempre que possível, o layout, os sistemas de paredes, o isolamento, as portas e janelas, o âmbito dos trabalhos elétricos e as funções específicas das divisões devem ser confirmados antes de o calendário de produção ser definido.
Isto não significa que todos os pormenores tenham de ser decididos logo na primeira consulta. Significa que os aspetos que afetam a engenharia, o aprovisionamento de materiais e o fabrico devem ser claramente identificados antes do início da produção.
Planear a implementação faseada
Os grandes projetos raramente exigem que todas as unidades estejam no local exatamente ao mesmo tempo.
A produção e o envio por fases permitem que a instalação comece com o primeiro lote, enquanto os lotes seguintes continuam em produção. Isto também permite distribuir a procura logística e reduzir os picos de necessidade de mão-de-obra no local e de equipamento de instalação.
A sequência de entregas deve ser coordenada com o plano de construção efetivo, em vez de ser determinada apenas pela produção da fábrica.
Alinhar os trabalhos no local com os lotes de produção
Os grandes projetos mais eficazes combinam os lotes de entrega com as respetivas áreas de preparação do local.
Por exemplo, a primeira remessa pode ser agendada para a primeira zona de habitação concluída, enquanto as fundações e as infraestruturas das zonas seguintes continuam a ser construídas em paralelo.
Isto requer coordenação entre o fornecedor de edifícios modulares, o empreiteiro de obras civis e a equipa de gestão do projeto.
Não existe um prazo de entrega padrão único
Alguns fornecedores publicam um prazo de entrega padrão que parece aplicar-se a todos os projetos. Na prática, o prazo de entrega das construções pré-fabricadas varia consoante as condições de cada projeto.
Uma pequena encomenda de unidades dobráveis padrão para um local próximo pode ter um prazo de execução muito diferente de uma grande encomenda de edifícios de alojamento personalizados para um projeto remoto no estrangeiro. Ambas as situações podem ser normais.
O prazo de entrega deve, por isso, ser confirmado com base nas especificações reais, na quantidade encomendada, no intervalo de produção e no destino. Para as equipas de aprovisionamento, o valor relevante é o prazo de entrega para o projeto específico, e não um valor padrão aplicado a todas as encomendas.
A título de referência, ao comparar orçamentos de construção modular, o prazo de produção deve ser indicado a partir do momento da aprovação dos desenhos, e não a partir da data do primeiro pedido de informação. Esta distinção facilita a comparação entre os orçamentos dos fornecedores e proporciona à equipa do projeto uma base mais clara para o planeamento do calendário.
Para mais informações sobre como comparar os preços e o âmbito dos fornecedores, consulte o nosso guia sobre orçamentos para edifícios modulares.
Perguntas frequentes
Quanto tempo demora a construir um edifício modular?
Não existe uma resposta única para todos os projetos. O tempo total depende dos requisitos de conceção, da quantidade encomendada, da complexidade da configuração, do calendário de produção e da localização do projeto. As configurações padrão são, geralmente, mais fáceis de planear do que os edifícios altamente personalizados, enquanto os projetos de grandes lotes exigem um planeamento mais detalhado da produção e da logística.
Que tipo de edifício modular tem o tempo de instalação mais rápido?
As unidades modulares dobráveis ou expansíveis requerem, em geral, menos montagem estrutural no local do que os edifícios convencionais pré-fabricados. No entanto, o tempo efetivo de instalação depende da configuração da unidade, das condições do local, do equipamento disponível, da mão-de-obra de instalação e do nível de acabamento de fábrica.
A personalização aumenta sempre o prazo de entrega?
A personalização implica, geralmente, etapas adicionais de engenharia e produção, pelo que pode prolongar o prazo de execução em comparação com uma configuração padrão. A magnitude desse impacto depende do grau de divergência do projeto em relação à configuração estabelecida pelo fornecedor e da necessidade ou não de materiais ou processos de produção adicionais.
A preparação do local pode reduzir a duração total do projeto?
Sim. A produção em fábrica e a preparação do local podem decorrer em paralelo, o que constitui uma das principais vantagens em termos de planeamento da construção modular. O projeto global pode avançar de forma mais eficiente quando as fundações, os serviços públicos e os acessos são preparados enquanto os edifícios estão a ser fabricados.
De que forma a quantidade influencia o prazo de entrega de um edifício modular?
As encomendas de pequena dimensão podem encaixar-se nos calendários de produção existentes, enquanto as encomendas de grande volume exigem um planeamento de produção específico, o aprovisionamento de materiais e a atribuição de linhas de produção. Um fornecedor com capacidade de produção suficiente pode dar resposta a projetos de lotes maiores, mas o calendário de entrega efetivo continua a depender das especificações confirmadas, do intervalo de produção e do plano de envio.
Solicitar uma revisão do prazo de entrega
O prazo de execução das construções modulares é um dos aspetos importantes a ter em conta no calendário de um grande projeto de infraestruturas ou de recursos. Acertar neste aspeto tem impacto na mobilização dos empreiteiros, nas datas de abertura dos acampamentos e no planeamento geral do projeto.
Na qualidade de fabricante de edifícios modulares, a GS Housing produz edifícios modulares em kit de montagem com especificações configuráveis relativas a paredes, telhado, pavimento, instalações elétricas e interiores. As suas equipas de engenharia e produção planeiam cada projeto de acordo com as especificações, quantidades e destino confirmados.
Se estiver a planear um projeto de grande dimensão e precisar de um calendário detalhado de produção e entrega, indique o país onde o projeto será realizado, a finalidade do edifício, a quantidade estimada e os requisitos técnicos para solicitar um orçamento específico para o projeto calendário de construção modular.
