Tempi di consegna degli edifici modulari: cosa devono aspettarsi gli acquirenti di grandi progetti

In un grande progetto nel settore minerario, edile o petrolifero e del gas, anche un breve ritardo nella disponibilità degli alloggi per la manodopera può avere ripercussioni che vanno oltre la data di insediamento prevista. Può comportare costi aggiuntivi in cantiere, complicare la mobilitazione della manodopera e mettere sotto pressione il calendario generale del progetto. Per i team di approvvigionamento, i tempi di consegna degli edifici modulari sono quindi ben più di un semplice dettaglio logistico: sono parte integrante del programma del progetto.

La costruzione modulare può ridurre i tempi complessivi del progetto trasferendo parte dei lavori in fabbrica, ma non esiste una risposta univoca alla domanda su quanto tempo richieda l’intero processo. Molti acquirenti chiedono in anticipo una data di consegna unica, senza tenere conto delle diverse fasi che la precedono. Ritardi nell’approvazione del progetto, nella produzione, nella spedizione o nella preparazione del cantiere possono tutti influire sulla data finale di consegna.

Questa guida illustra l'intero calendario dei lavori di costruzione modulare, i fattori che possono allungare o accorciare i tempi di realizzazione e come i committenti di grandi progetti possano coordinare in modo più efficace la produzione, la spedizione e l'installazione.

Il calendario completo della costruzione modulare

La fornitura completa di un edificio modulare non si limita alla produzione in fabbrica. Il processo si estende solitamente dalle specifiche iniziali alla progettazione, alla produzione, alla logistica, all’installazione e alla consegna finale.

Nei progetti di grandi dimensioni, queste fasi non seguono sempre una sequenza lineare rigorosa. È possibile svolgere più attività in parallelo, il che rappresenta uno dei principali vantaggi in termini di pianificazione offerti dall’edilizia prefabbricata.

1. Requisiti e conferma del progetto

La prima fase comprende la revisione delle specifiche, l'adeguamento del layout, l'elaborazione dei disegni tecnici e l'approvazione finale da parte del cliente.

Nel caso di una configurazione standard da catalogo con modifiche minime, questa fase può risultare relativamente semplice. Layout personalizzati, funzioni specifiche degli ambienti o requisiti strutturali propri del progetto potrebbero richiedere ulteriori revisioni progettuali.

È proprio in questa fase che occorre definire le condizioni del progetto. L’uso dell’edificio, i carichi di progetto locali, le condizioni climatiche, i requisiti elettrici, l’isolamento, porte e finestre e altre specifiche devono essere confermati prima di finalizzare il programma di produzione.

Un produttore di edifici modulari che disponga di un team di ingegneri interno può inoltre ridurre i tempi necessari per coordinare le revisioni dei disegni e le questioni tecniche.

2. Approvazione da parte del cliente e documentazione

Di norma, la produzione non può essere avviata finché i disegni e le specifiche richiesti non siano stati formalmente approvati.

Per i progetti all’estero, la fase di documentazione può comprendere calcoli strutturali, specifiche dei materiali, documentazione relativa alla resistenza al fuoco, rapporti di conformità impiantistica e altre approvazioni specifiche del progetto. Anche i requisiti normativi locali o ulteriori cicli di revisione da parte del cliente possono influire sulla tempistica.

Per questo motivo, gli acquirenti dovrebbero distinguere tra il tempo necessario per preparare un preventivo e i tempi effettivi di produzione. Un progetto può essere discusso per diverse settimane prima che i disegni definitivi vengano approvati, ma tale periodo non dovrebbe essere automaticamente considerato come tempo di produzione in fabbrica.

3. Produzione in fabbrica

Una volta che i disegni sono stati formalmente approvati, il progetto entra nella fase di produzione.

I moduli standardizzati in kit sono più facili da progettare poiché i principali processi di produzione sono già definiti. I componenti in acciaio vengono sottoposti a taglio, formatura a freddo, saldatura e verniciatura, per poi passare alla fase di assemblaggio dei pannelli e dei componenti.

Configurazioni personalizzate, zone umide aggiuntive, un isolamento potenziato o componenti specifici per il progetto potrebbero richiedere fasi di produzione aggiuntive e una pianificazione dedicata.

Nel caso di progetti di grandi dimensioni, la capacità produttiva assume un’importanza particolare. GS Housing Attualmente vanta una capacità produttiva annua di oltre 80.000 unità edilizie modulari in kit, supportata da linee di produzione automatizzate e da un ampio team tecnico. Il programma di produzione effettivo per ciascun progetto dipende comunque dalla quantità, dalle specifiche e dalla fascia di produzione confermata per l'ordine.

4. Trasporti e logistica

Dopo la produzione e il controllo qualità, gli edifici o i componenti vengono imballati e preparati per la spedizione.

La durata del trasporto varia notevolmente a seconda della destinazione. I progetti situati in prossimità dello stabilimento o collegati a reti stradali consolidate possono avere una fase logistica relativamente breve. I progetti all’estero richiedono il trasporto marittimo, la movimentazione portuale, lo sdoganamento e il trasporto terrestre.

Per i siti remoti, la pianificazione logistica dovrebbe iniziare quando gli edifici sono ancora in fase di progettazione e realizzazione. Aspettare che la realizzazione sia completata per organizzare la spedizione può causare ritardi inutili.

I tempi di consegna degli edifici modulari dipendono quindi non solo dalla velocità con cui lo stabilimento produce i moduli, ma anche dal percorso, dalla destinazione e dalle condizioni locali di trasporto.

5. Preparazione del sito

La preparazione del sito può solitamente procedere in parallelo con la produzione in fabbrica.

I lavori tipici comprendono il livellamento del terreno, la realizzazione delle fondamenta, la posa delle condutture di allacciamento alle reti, il drenaggio e la preparazione delle vie di accesso. L’entità esatta dei lavori dipende dal progetto e dal sistema di fondazione.

Questo flusso di lavoro parallelo è fondamentale. Se il cantiere non è pronto all’arrivo della prima spedizione, potrebbe essere necessario immagazzinare temporaneamente le unità. Ciò può comportare costi aggiuntivi legati alla movimentazione, alla sicurezza e alla logistica locale, riducendo al contempo il vantaggio in termini di tempistiche offerto dalla costruzione modulare.

6. Installazione e messa in servizio

Una volta che il cantiere e il primo lotto di consegna saranno pronti, potrà avere inizio l’installazione.

I tempi di installazione variano a seconda del tipo di edificio, del livello di preallestimento in fabbrica, delle condizioni del cantiere, delle attrezzature disponibili e del numero di operai assegnati alla squadra di installazione.

Le unità modulari pieghevoli o espandibili possono richiedere un assemblaggio strutturale in cantiere minore rispetto agli edifici convenzionali in kit. Gli edifici standard in kit con allestimento interno completo, impianti elettrici e idraulici richiedono un maggiore lavoro di installazione, ma la prefabbricazione in fabbrica può ridurre la quantità di lavori di costruzione da completare in cantiere.

Dopo l'installazione, potrebbe essere necessario sottoporre gli impianti elettrici, idraulici e di climatizzazione a collaudo e messa in servizio prima dell'ispezione formale e del passaggio di consegna.

Cosa influisce sui tempi di consegna degli edifici modulari

Di solito sono quattro i fattori che incidono maggiormente sui tempi complessivi di realizzazione di un edificio modulare. Nel caso di progetti di grandi dimensioni, molti di questi fattori spesso interagiscono tra loro.

Quantità del progetto

A volte un ordine di piccole dimensioni può essere inserito in un programma di produzione già esistente. Un progetto che prevede centinaia di unità richiede invece una pianificazione dei materiali più dettagliata, un’allocazione delle risorse produttive e un controllo di qualità più accurato.

Gli ordini di grandi quantità potrebbero quindi richiedere un piano di produzione dedicato, anziché essere semplicemente inseriti in un ciclo di produzione standard.

La capacità produttiva disponibile del fornitore è importante, ma da sola non determina la data di consegna. È necessario considerare nel loro insieme le specifiche confermate, la finestra di produzione e il piano di consegna.

Grado di personalizzazione

Le configurazioni standard in genere passano attraverso le fasi di progettazione e produzione con maggiore facilità rispetto agli edifici altamente personalizzati.

Modifiche alla planimetria, pareti divisorie aggiuntive, locali con acqua corrente, isolamento migliorato, posizioni particolari di porte e finestre e altre modifiche possono comportare ulteriori fasi di progettazione e realizzazione.

La personalizzazione non comporta necessariamente un problema. L’importante è comprenderne l’impatto sui tempi di consegna prima di effettuare l’ordine, piuttosto che dopo l’avvio della produzione.

Complessità della configurazione

Un semplice edificio adibito a uffici e un'unità abitativa completamente arredata non richiedono lo stesso livello di lavorazione in fabbrica.

Gli edifici dotati di bagni, cucine, impianti elettrici specializzati o sistemi di isolamento termico specifici per determinate condizioni climatiche potrebbero richiedere l'installazione e il collaudo di un numero maggiore di componenti prima della spedizione.

Un maggiore grado di prefabbricazione può ridurre il carico di lavoro in cantiere, ma può anche aumentare il carico di lavoro in fase di produzione. Il giusto equilibrio dipende dalla manodopera disponibile in cantiere, dalle condizioni locali di costruzione e dal programma generale del progetto.

Ubicazione del progetto e logistica

Un progetto situato nelle vicinanze dello stabilimento può avere tempistiche logistiche molto diverse rispetto a uno situato in un altro continente o in una regione remota.

Gli orari dei trasporti marittimi, la congestione portuale, le operazioni di sdoganamento, il trasporto terrestre e l’accessibilità stradale possono tutti influire sui tempi di consegna delle strutture modulari.

Per i progetti in Medio Oriente, Africa, America Latina o altri mercati esteri, la logistica dovrebbe essere inclusa nel programma del progetto sin dall'inizio, anziché essere considerata come una fase finale successiva alla produzione.

Il vantaggio chiave in termini di efficienza: la pianificazione parallela

Il principale vantaggio in termini di tempistiche offerto dall’edilizia modulare non consiste semplicemente nel fatto che i moduli siano più veloci da installare, ma nel fatto che la produzione in fabbrica e la preparazione del cantiere possano procedere in parallelo.

Mentre lo stabilimento provvede alla realizzazione degli edifici, il team di progetto può occuparsi della preparazione delle fondamenta, delle reti di servizio, del sistema di drenaggio e delle vie di accesso. Quando arriva il primo lotto, è possibile iniziare l’installazione senza dover attendere il completamento dell’intero programma di cantiere.

Questa è una delle differenze più significative tra la pianificazione dei lavori nell’edilizia modulare e quella nell’edilizia convenzionale.

Per i progetti di grandi dimensioni, il programma di produzione e quello dei lavori di ingegneria civile dovrebbero quindi essere coordinati anziché gestiti separatamente. Un ritardo da una delle due parti può influire sul momento in cui è possibile iniziare l'installazione.

Per ulteriori informazioni su come adattare la progettazione degli edifici alle condizioni del sito e del clima nelle località remote, consulta la nostra guida su pianificazione degli alloggi per i lavoratori in telelavoro.

Pianificazione dei tempi di consegna per progetti con lotti di grandi dimensioni

Per i progetti che coinvolgono centinaia di unità, la pianificazione dei tempi di consegna deve andare oltre la semplice richiesta di una data di produzione al fornitore.

Assicurati per tempo lo slot di produzione

I progetti di grandi dimensioni possono assorbire una parte significativa della capacità produttiva. Una volta confermate le specifiche chiave e l’ordine, gli acquirenti dovrebbero concordare il programma di produzione con il fornitore il prima possibile.

L'approvvigionamento dei materiali e la pianificazione della produzione possono quindi essere coordinati in base alle fasi di consegna previste.

Definire tempestivamente le specifiche critiche

Nei progetti di grandi dimensioni si rischia di perdere tempo quando le specifiche importanti continuano a cambiare dopo l'avvio della pianificazione della produzione.

Ove possibile, la planimetria, i sistemi di pareti, l’isolamento, porte e finestre, l’impianto elettrico e le funzioni speciali degli ambienti dovrebbero essere confermati prima che il programma di produzione venga definito in via definitiva.

Ciò non significa che ogni minimo dettaglio debba essere deciso già in fase di richiesta iniziale. Significa invece che gli aspetti che incidono sulla progettazione, sull’approvvigionamento dei materiali e sulla produzione dovrebbero essere chiaramente identificati prima dell’inizio della produzione.

Pianificare l'implementazione graduale

Nei progetti di grandi dimensioni è raro che tutte le unità debbano trovarsi in cantiere esattamente nello stesso momento.

La produzione e la spedizione per fasi consentono di avviare l'installazione già con il primo lotto, mentre i lotti successivi rimangono in produzione. Ciò permette inoltre di distribuire la domanda logistica e ridurre i picchi di fabbisogno di manodopera in cantiere e di attrezzature di installazione.

La sequenza di consegna dovrebbe essere coordinata con il piano di costruzione effettivo, anziché essere determinata esclusivamente dalla produzione dello stabilimento.

Allineare i lavori in cantiere ai lotti di produzione

I grandi progetti più efficaci coordinano le fasi di consegna con le corrispondenti fasi di preparazione del cantiere.

Ad esempio, la prima consegna può essere programmata per la prima zona residenziale completata, mentre i lavori relativi alle fondamenta e alle infrastrutture per le zone successive proseguono in parallelo.

Ciò richiede un coordinamento tra il fornitore della struttura modulare, l’impresa edile e il team di gestione del progetto.

Non esiste un tempo di consegna standard unico

Alcuni fornitori pubblicano tempi di consegna standard che sembrano valere per ogni progetto. In realtà, i tempi di consegna degli edifici prefabbricati variano a seconda delle condizioni del progetto.

Un piccolo ordine di unità pieghevoli standard per un cantiere nelle vicinanze può avere tempistiche molto diverse rispetto a un ordine di grandi dimensioni di strutture abitative personalizzate per un progetto all’estero in una località remota. Entrambe le situazioni possono essere normali.

I tempi di consegna devono quindi essere confermati in base alle specifiche effettive, alla quantità ordinata, alla fascia di produzione e alla destinazione. Per i team addetti agli acquisti, il dato rilevante è il tempo di consegna relativo al progetto specifico, non un valore standard applicato a ogni ordine.

A titolo di riferimento, quando si confrontano i preventivi relativi alle costruzioni modulari, i tempi di produzione dovrebbero essere indicati a partire dall’approvazione dei disegni, non dalla data della prima richiesta di informazioni. Questa distinzione rende più agevole il confronto tra i preventivi dei fornitori e fornisce al team di progetto una base più chiara per la pianificazione delle tempistiche.

Per ulteriori informazioni sul confronto tra i prezzi e l'ambito di fornitura dei vari fornitori, consulta la nostra guida su preventivi per edifici modulari.

Domande frequenti

Quanto tempo ci vuole per costruire un edificio modulare?

Non esiste una risposta valida per tutti i progetti. Il tempo totale richiesto dipende dai requisiti di progettazione, dal quantitativo ordinato, dalla complessità della configurazione, dalla pianificazione della produzione e dall’ubicazione del progetto. Le configurazioni standard sono generalmente più facili da pianificare rispetto agli edifici altamente personalizzati, mentre i progetti che prevedono lotti di grandi dimensioni richiedono una pianificazione più dettagliata della produzione e della logistica.

Qual è il tipo di edificio modulare che richiede meno tempo per l'installazione?

Le unità modulari pieghevoli o espandibili richiedono in genere un assemblaggio strutturale in cantiere minore rispetto agli edifici convenzionali in kit. Tuttavia, il tempo effettivo di installazione dipende dalla configurazione dell’unità, dalle condizioni del cantiere, dalle attrezzature disponibili, dalla manodopera addetta all’installazione e dal livello di allestimento in fabbrica.

La personalizzazione comporta sempre un aumento dei tempi di consegna?

La personalizzazione comporta generalmente ulteriori fasi di progettazione e produzione, pertanto può allungare i tempi rispetto a una configurazione standard. L’entità di tale impatto dipende da quanto il progetto si discosti dalla configurazione standard del fornitore e dall’eventuale necessità di materiali o processi produttivi aggiuntivi.

La preparazione del sito può ridurre la durata complessiva del progetto?

Sì. La produzione in fabbrica e la preparazione del cantiere possono procedere in parallelo, il che rappresenta uno dei principali vantaggi in termini di pianificazione offerti dall’edilizia modulare. L’intero progetto può procedere in modo più efficiente quando le fondamenta, le reti di servizio e gli accessi vengono preparati mentre gli edifici sono in fase di produzione.

In che modo la quantità influisce sui tempi di consegna delle costruzioni modulari?

Gli ordini di piccole dimensioni possono essere inseriti nei programmi di produzione esistenti, mentre quelli di grandi volumi richiedono una pianificazione dedicata della produzione, l’approvvigionamento dei materiali e l’assegnazione delle linee di produzione. Un fornitore con una capacità produttiva sufficiente è in grado di gestire progetti con lotti più consistenti, ma i tempi di consegna effettivi dipendono comunque dalle specifiche confermate, dalla fascia di produzione e dal piano di spedizione.

Richiedi una revisione dei tempi di consegna

I tempi di realizzazione degli edifici modulari rappresentano uno degli aspetti più importanti da considerare nella pianificazione di un grande progetto infrastrutturale o di sfruttamento delle risorse. Una corretta definizione di tali tempi influisce sulla mobilitazione degli appaltatori, sulle date di apertura dei cantieri e sulla pianificazione complessiva del progetto.

In qualità di produttore di edifici modulari, GS Housing realizza edifici modulari in kit di montaggio con specifiche configurabili relative a pareti, tetto, pavimento, impianti elettrici e interni. I suoi team di progettazione e produzione pianificano ogni progetto in base alle specifiche, alle quantità e alla destinazione confermate.

Se state pianificando un progetto di grandi dimensioni e avete bisogno di un programma dettagliato di produzione e consegna, comunicateci il Paese in cui si svolge il progetto, la destinazione d'uso dell'edificio, le quantità stimate e i requisiti tecnici per richiedere un preventivo specifico per il vostro progetto calendario dei lavori di costruzione modulare.