Niektóre budynki przynoszą dochód.

Inne po prostu umożliwiają generowanie przychodów.

Biuro projektowe należy do drugiej kategorii.

Podobnie jak zakwaterowanie dla pracowników, budynki recepcyjne, zaplecze dla personelu oraz tymczasowe pokoje gościnne.

Rzadko pojawiają się w broszurach marketingowych, a jednak niemal każdy projekt górniczy, inwestycja w budowę ośrodka wypoczynkowego i obiekt infrastrukturalny zależy od nich, zanim będzie można przejść do kolejnych etapów.

W całej Ameryce Południowej deweloperzy zaczynają podchodzić do tych budynków w inny sposób.

Projekt związany z wydobyciem litu w północnym Chile nie może czekać miesięcy na utworzenie stałego biura, zanim rozpoczną się prace inżynieryjne.

Ośrodek ekologiczny położony w ustronnym zakątku wybrzeża Pacyfiku nie może opóźnić otwarcia, ponieważ obiekty noclegowe dla gości są wciąż w budowie.

Elektrownia wiatrowa nie jest w stanie koordynować pracy dziesiątek podwykonawców bez miejsca, w którym można organizować spotkania, przeglądać rysunki i zarządzać codziennymi operacjami.

W tych budynkach nie produkuje się miedzi.

Nie wytwarzają energii elektrycznej.

Nie przyjmują gości płacących za pobyt.

Po prostu pozwalają, by wszystko inne się działo.

Ta zmiana wpływa na sposób, w jaki programiści oceniają możliwości zastosowania domów kontenerowych z możliwością rozbudowy.

Nie chodzi już o to, czy budynki modułowe nadają się do tymczasowego użytkowania.

To zaczyna się znacznie wcześniej.

Które obiekty muszą zacząć działać jako pierwsze?

Odpowiedź jest zaskakująco spójna.

Zazwyczaj nie jest to największy budynek na terenie obiektu.

To pierwsza wersja, z której ludzie mogą faktycznie korzystać.

expandable container house applications supporting remote projects across South America

Zanim rozpocznie się główny projekt, ktoś nadal potrzebuje miejsca do pracy

Harmonogramy budowy na papierze wyglądają na uporządkowane.

W rzeczywistości projekty rzadko przebiegają tak zgodnie z planem.

Zespoły inżynierów często pojawiają się na miejscu, zanim powstaną stałe biura.

Zakupy rozpoczynają się jeszcze przed ukończeniem budowy magazynów.

Kierownicy budowy potrzebują miejsca, w którym będą mogli koordynować pracę podwykonawców na długo przed ukończeniem budynku administracyjnego.

Czekanie na tradycyjne metody budowlane po prostu spowalnia wszystkie pozostałe prace.

Jeden z kierowników ds. zamówień trafnie to podsumował podczas jednego z pierwszych spotkań planistycznych.

“Nie kupujemy biura. Kupujemy miejsce, w którym projekt będzie mógł się rozpocząć”.”

Ta prosta uwaga wyjaśnia, dlaczego modułowe biuro budowlane stała się jedną z najszybciej rozwijających się możliwości zastosowania domów kontenerowych z możliwością rozbudowy w całej Ameryce Południowej.

Zamiast dostarczać luźne materiały budowlane, biura modułowe są dostarczane w stanie niemal gotowym do użytku.

Po zakończeniu instalacji w tym samym budynku można organizować spotkania inżynierów, prowadzić kontrolę dokumentacji, prowadzić działalność zespołów ds. zamówień lub nadzór budowlany.

Gdy budowa wkracza w nową fazę, obiekt ten często nadal służy zespołom operacyjnym, konserwacyjnym lub ochronnym, zamiast zostać rozebrany jak typowe tymczasowe biuro.

Ta długa żywotność często stanowi większą wartość niż sam budynek.

Na podjęcie decyzji ma również wpływ kwestia transportu.

W przypadku projektów realizowanych w Chile, Peru i Brazylii koszty transportu mogą okazać się równie istotne jak powierzchnia użytkowa.

Ten Dom z kontenera o długości 20 stóp z możliwością rozbudowy zapewnia praktyczną równowagę.

Każda jednostka rozciąga się na około 37 metrów kwadratowych użytkowej powierzchni wewnętrznej — wystarczająco dużej, by pomieścić wygodne biuro budowy, salę konferencyjną lub niewielką siedzibę projektu.

Co ważniejsze, w jednym 40-stopowym kontenerze typu „high cube” mieszczą się dwa kompletne zestawy.

Oznacza to mniej kontenerów, mniej przejazdów ciężarówek i niższe koszty transportu jeszcze przed rozpoczęciem budowy.

W przypadku projektów realizowanych na odległość oszczędności te często przewyższają koszt dodania kilku dodatkowych metrów kwadratowych.

 

Piękne lokalizacje często wiążą się z najtrudniejszymi warunkami budowlanymi

Miejsca, które ludzie najbardziej chcą odwiedzić, są często najtrudniejsze do zbudowania.

Odległe plaże.

Dolina górska.

Małe wyspy.

Chronione obszary przyrodnicze.

Deweloperzy wybierają te lokalizacje, ponieważ mają one do zaoferowania coś wyjątkowego.

Ekipy budowlane szybko przekonują się, że wiążą się z nimi równie wyjątkowe wyzwania.

Materiały docierają dalej.

Trudniej jest znaleźć pracowników.

Warunki pogodowe powodują zmiany w harmonogramie.

Każdy dodatkowy tydzień spędzony na miejscu powoduje wzrost kosztów.

W przypadku projektów z branży hotelarskiej terminy otwarcia mają równie duże znaczenie, co projekt architektoniczny.

Wielu deweloperów zaczęło rozwiązywać ten problem, skupiając się na zmianie sposobu projektowania budynków mieszkalnych, a nie na tempie ich budowy.

Zamiast budować każdy pokój gościnny od podstaw, łączą oni prefabrykowane obiekty noclegowe z lokalnie wykonanymi elementami zagospodarowania terenu, restauracjami i obiektami użyteczności publicznej.

W rezultacie uzyskano skrócony harmonogram budowy bez uszczerbku dla wrażeń odwiedzających.

Dobrym przykładem jest Projekt zintegrowanego obozu firmy GS Housing na Vanuatu.

Chociaż obiekt znajduje się poza Ameryką Południową, wyzwania logistyczne są dobrze znane deweloperom z całego regionu. Materiały trzeba było transportować na duże odległości, lokalne zasoby budowlane były ograniczone, a projekt wymagał jak najszybszego uruchomienia obiektów mieszkalnych i biurowych.

Zamiast opierać się na tradycyjnych metodach budowlanych, w obozie połączono Rozszerzalne domy kontenerowe o długości 20 stóp i 30 stóp, przy czym każdy budynek pełni inną funkcję operacyjną.

Mieszkania o powierzchni 20 stóp zostały zaprojektowane jako zakwaterowanie dla personelu, wyposażone w łazienki, niewielkie kuchnie i jadalnię, aby ułatwić codzienne życie w odległym miejscu.

Większe jednostki o długości 30 stóp stało się centrum operacyjnym projektu, biura zarządzające projektami mieszkaniowymi, otwarte stanowiska pracy oraz sale konferencyjne, które umożliwiły zespołowi na placu budowy sprawną koordynację prac budowlanych już od pierwszych etapów realizacji.

Ponieważ znaczna część prac wykończeniowych została już wykonana w fabryce, ekipy budowlane mogły skupić się na infrastrukturze i podłączeniach mediów zamiast na długotrwałych pracach budowlanych.

To samo podejście do planowania zyskuje na znaczeniu w przypadku projektów turystycznych, górniczych i infrastrukturalnych w całej Ameryce Południowej, gdzie wczesne uruchomienie funkcjonalnego obozu często ma większe znaczenie niż uprzednie ukończenie wszystkich stałych budynków.

20ft and 30ft expandable container houses for integrated workforce accommodation and site offices

Wybór między 20 a 40 stóp to tak naprawdę kwestia logistyki

Jedna kwestia pojawia się niemal na każdym spotkaniu dotyczącym zamówień publicznych.

“Czy powinniśmy wybrać model 20-stopowy, czy 40-stopowy?”

Na pierwszy rzut oka brzmi to jak pytanie dotyczące budynków.

W rzeczywistości zazwyczaj chodzi tu o kwestie logistyczne.

W projektach, w których priorytetem jest efektywność transportu, często preferuje się Dom z kontenera o długości 20 stóp z możliwością rozbudowy.

Wysyłka dwóch sztuk w jednym standardowym kontenerze typu „high cube” pozwala obniżyć koszty transportu i ułatwia dostawę do odległych lokalizacji.

W przypadku projektów, w których nacisk kładzie się na komfort gości, pomieszczenia dla kadry kierowniczej lub większe przestrzenie biurowe, często dochodzi się do innych wniosków.

Ten Dom z kontenera o długości 40 stóp z możliwością rozbudowy wynosi około 56 metrów kwadratowych, zapewniając znacznie więcej przestrzeni mieszkalnej i roboczej bez zmiany ogólnego podejścia konstrukcyjnego.

Żadna z tych opcji nie jest bezwzględnie lepsza.

Jedno z nich pomaga zoptymalizować transport.

Ten drugi zapewnia bardziej przestronne wnętrze.

Doświadczone zespoły projektowe rzadko zaczynają od porównywania budynków.

Na początek ustalają, jakie cele ma spełniać dany budynek.

Taka decyzja zazwyczaj znacznie ułatwia wybór.

20ft vs 40ft expandable container house size comparison for South America mining and resort projects

Najdłuższa część procesu zwykle ma miejsce przed instalacją

Kiedy ludzie myślą o budynkach modułowych, często wyobrażają sobie dźwigi rozkładające moduły na placu budowy.

W przypadku zespołów projektowych bardziej skomplikowane zadania zazwyczaj realizuje się już kilka tygodni wcześniej.

Budynek może opuścić fabrykę w Chinach, zostać przetransportowany drogą morską do Ameryki Południowej, przejść odprawę celną, przejść przez regionalne centra logistyczne i w końcu dotrzeć do odległego miejsca realizacji projektu położonego setki kilometrów w głąb lądu.

Dopiero wtedy rozpoczyna się instalacja.

Każda dodatkowa przesyłka wiąże się z kolejnym harmonogramem dostaw.

Kolejna deklaracja celna.

Kolejna ciężarówka.

Kolejna okazja do opóźnień.

W przypadku projektów realizowanych na odległość transport staje się częścią procesu projektowania, a nie kwestią ustalaną na samym końcu.

To jeden z powodów możliwości zastosowania domów kontenerowych z możliwością rozbudowy nadal się rozwijać w całej Ameryce Południowej.

Budynki zostały zaprojektowane tak, aby w pierwszej kolejności zminimalizować natężenie ruchu, a dopiero potem zmaksymalizować powierzchnię użytkową.

Kompaktowa jednostka łatwiej porusza się po portach, autostradach i górskich drogach.

Po dostarczeniu na miejsce powierzchnia użytkowa znacznie się powiększa bez konieczności przeprowadzania dodatkowych prac konstrukcyjnych.

Dla deweloperów sprawny transport to nie tylko obniżenie kosztów przewozu towarów.

Ułatwia to również kontrolowanie harmonogramów projektów.

Ta zaleta nabiera szczególnego znaczenia w przypadku przedsięwzięć wydobywczych w Andach, projektów związanych z energią odnawialną w Patagonii oraz projektów infrastrukturalnych realizowanych z dala od istniejących sieci logistycznych.

Doświadczone zespoły projektowe rzadko odkładają kwestie transportowe na czas rozpoczęcia procedury zamówień publicznych.

Oceniają efektywność transportu już na etapie wyboru samego budynku.

 

Projekty się zmieniają. Budynki powinny nadążać za tymi zmianami.

Bardzo rzadko zdarza się, by inwestycje budowlane kończyły się dokładnie tak, jak pierwotnie zaplanowano.

Liczba pracowników rośnie.

Zatwierdzono drugi etap budowy.

Popyt ze strony gości przewyższa oczekiwania.

Przybywają nowi wykonawcy.

Nagle pojawia się potrzeba dodatkowej powierzchni biurowej.

Nie chodzi o to, czy projekt ulegnie zmianie.

Chodzi o to, czy budynki będą w stanie dostosować się do tych zmian.

Jeden z kierowników ds. EPC wyjaśnił to w ten sposób podczas przeglądu projektu.

“Pierwszy obóz nigdy nie jest ostatnim obozem”.”

Ten sposób myślenia wpłynął na to, w jaki sposób wielu projektantów planuje obecnie obiekty modułowe.

Zamiast od samego początku projektować obiekt z myślą o największej liczbie pracowników, tworzą układ, który można rozbudowywać etapami w miarę zmian potrzeb operacyjnych.

Przed kolejną mobilizacją można zwiększyć liczbę miejsc noclegowych.

Nowa powierzchnia biurowa może pomieścić rosnący zespół inżynierów.

Dodatkowe pokoje gościnne mogą zostać udostępnione jeszcze przed rozpoczęciem kolejnego sezonu turystycznego.

Rozbudowa staje się częścią pierwotnego planu, a nie nieoczekiwanym przedsięwzięciem budowlanym.

Ta elastyczność jest jednym z powodów możliwości zastosowania domów kontenerowych z możliwością rozbudowy wykraczają już znacznie poza ramy tymczasowych budynków budowlanych.

Obecnie wspierają projekty, które mają funkcjonować, rozwijać się i dostosowywać do zmian przez wiele lat.

 

Dlaczego produkcja fabryczna przyczynia się do większego wzrostu niż tempo budowy

Prędkość łatwo zmierzyć.

Trudno jest dostrzec spójność, dopóki projekt nie zostanie rozpoczęty.

W tradycyjnym budownictwie często korzysta się z usług wielu podwykonawców, którzy pracują w zmiennych warunkach panujących na placu budowy.

Warunki pogodowe mają wpływ na postęp prac.

Zmiany w dostępności siły roboczej.

Jakość wykonania może się różnić w zależności od zespołu.

Produkcja fabryczna pozwala wyeliminować znaczną część tej niepewności, zanim budynek opuści linię produkcyjną.

Ramy konstrukcyjne są produkowane w kontrolowanych warunkach.

Panele ścienne, drzwi i okna są montowane przed wysyłką.

Instalacje elektryczne i hydrauliczne są montowane w fabryce, a nie składane element po elemencie na miejscu budowy.

Dla deweloperów mniejsza liczba działań na terenie inwestycji zazwyczaj oznacza mniej zmiennych, którymi trzeba się zajmować.

Firma GS Housing stosuje to samo podejście inżynieryjne w całej swojej ofercie rozbudowywalnych domów kontenerowych.

Każda jednostka posiada ramę ze stali ocynkowanej, połączoną śrubami o wysokiej wytrzymałości, co zapewnia stabilność konstrukcji.

Niepalne materiały izolacyjne poprawiają właściwości termiczne i bezpieczeństwo przeciwpożarowe, a montowane fabrycznie instalacje elektryczne i hydrauliczne ograniczają zakres prac na budowie.

Farba proszkowa wzbogacona grafenem pomaga również chronić powierzchnie zewnętrzne przed promieniowaniem UV, wilgocią i trudnymi warunkami pogodowymi, zapewniając długotrwałą wytrzymałość w wymagających warunkach.

Te kwestie niekoniecznie będą pierwszymi tematami poruszanymi podczas spotkań dotyczących zamówień publicznych.

To właśnie one często decydują o tym, że budynki działają niezawodnie jeszcze wiele lat po montażu.

 

Wybór odpowiedniego domu kontenerowego z możliwością rozbudowy zaczyna się od projektu, a nie od produktu

Klienci czasami pytają, który model cieszy się największą popularnością.

Doświadczeni inżynierowie zazwyczaj pytają o coś innego.

Jakie cele ma osiągnąć ten budynek?

W przypadku projektu wydobywczego realizowanego w odległym miejscu efektywność transportu może być traktowana jako priorytet nad wszystkimi innymi aspektami.

Ośrodek ekologiczny zazwyczaj przykłada większą wagę do komfortu gości i estetyki otoczenia.

Wykonawca budowlany może po prostu potrzebować modułowego biura, które będzie gotowe do użytku w ciągu kilku dni.

Każdy projekt inaczej mierzy wartość.

Najbardziej udane decyzje dotyczące zamówień rzadko opierają się na porównaniu budynków.

Zaczynają od zapoznania się z projektem.

Gdy te priorytety staną się jasne, wybór odpowiedniego rozwiązania z możliwością rozbudowy stanie się znacznie prostszy.

Budynek nie jest punktem wyjścia.

Projekt polega na tym, że...

 

Stworzenie odpowiedniej przestrzeni we właściwym czasie

W całej Ameryce Południowej budynki modułowe pełnią obecnie zupełnie inną rolę niż jeszcze dziesięć lat temu.

Nie są już postrzegane wyłącznie jako tymczasowe obiekty wykorzystywane w trakcie budowy.

Stały się one praktyczną infrastrukturą, która pozwala na wcześniejsze rozpoczęcie projektów, bardziej wydajne ich prowadzenie oraz dostosowywanie się do zmieniających się wymagań.

Niezależnie od tego, czy chodzi o wsparcie działalności wydobywczej w Andach, ekologicznego ośrodka wypoczynkowego na odległym wybrzeżu, czy też projektu infrastrukturalnego z dala od dużych miast, cel jest niezwykle podobny.

Zadbaj o wolną przestrzeń, zanim stanie się kolejnym ograniczeniem w harmonogramie.

Jeśli planujesz realizację projektu w Ameryce Południowej, omów wymagania dotyczące swojego projektu z naszym zespołem przed ostatecznym ustaleniem harmonogramu dostaw.

Wczesne planowanie daje większe możliwości optymalizacji transportu, rozkładu budynków i przyszłej rozbudowy, pozwalając jednocześnie uniknąć niepotrzebnych niespodzianek po rozpoczęciu budowy.

 

Najczęściej zadawane pytania

Jakie są najczęstsze zastosowania domów z kontenerów rozbudowywalnych w Ameryce Południowej?

Są one szeroko stosowane jako modułowe biura budowlane, zakwaterowanie dla pracowników, pokoje gościnne w ekologicznych ośrodkach wypoczynkowych, budynki ochrony, centrale projektowe oraz tymczasowe obiekty operacyjne w ramach inwestycji górniczych, infrastrukturalnych i energetycznych.

Dlaczego domy z kontenerów rozbudowywalnych o długości 20 stóp cieszą się popularnością w przypadku projektów realizowanych w odległych lokalizacjach?

Do jednego kontenera transportowego typu „high cube” o długości 40 stóp można załadować dwie jednostki o długości 20 stóp, co pozwala obniżyć koszty transportu, zapewniając jednocześnie około 37 metrów kwadratowych powierzchni użytkowej po rozłożeniu.

Czy domy kontenerowe z możliwością rozbudowy mogą służyć jako zakwaterowanie dla pracowników?

Tak. Rozbudowywane domy kontenerowe są powszechnie wykorzystywane jako zakwaterowanie dla pracowników, mieszkania dla kierownictwa oraz obiekty obozowe w ramach projektów górniczych, infrastrukturalnych i przemysłowych. Można je również wyposażyć w izolację termiczną i systemy klimatyzacyjne dostosowane do warunków panujących na dużych wysokościach lub w pustynnych środowiskach górniczych. Ich modułowa konstrukcja znacznie ułatwia również przyszłą rozbudowę w miarę wzrostu liczby pracowników.

Jak długo trwa montaż rozbudowywalnego domu kontenerowego?

Montaż przebiega znacznie szybciej niż w przypadku tradycyjnego budownictwa, ponieważ większość prac konstrukcyjnych, elektrycznych i wykończeniowych jest wykonywana w fabryce. Po przygotowaniu fundamentów ostateczny harmonogram montażu zależy od warunków panujących na placu budowy, dostępności sprzętu oraz liczebności ekipy montażowej.

Udostępnij tę historię – wybierz platformę!

temporary modular schools campus for disaster recovery and primary educationTymczasowe szkoły modułowe na potrzeby odbudowy po klęskach żywiołowych i edukacji w sytuacjach kryzysowych
How Standardized Prefab House Designs Reduce Coordination Costs for European ProjectsW jaki sposób standardowe projekty domów prefabrykowanych obniżają koszty koordynacji w ramach projektów europejskich