QUALITÄTSSICHERUNG

Qualitätsmanagement

Von der Materialprüfung über Produktionskontrollen bis hin zur abschließenden Prüfung vor dem Versand sorgt GS Housing für die Qualitätssicherung während des gesamten Herstellungsprozesses der modularen Gebäude.

Unser Qualitätskontrollprozess

Qualitätskontrollen von der Konstruktionsprüfung und der Wareneingangskontrolle über die Produktion bis hin zur Endkontrolle.

01. Entwurfsprüfung

Prüfen Sie vor der Produktion die Projektzeichnungen, Materialspezifikationen und technischen Anforderungen.

02. Materialprüfung

Prüfen Sie die eingehenden Materialien und Schlüsselkomponenten vor Produktionsbeginn auf Übereinstimmung mit den festgelegten Anforderungen.

03. Qualitätskontrolle in der Produktion

Überprüfen Sie während der Produktion die Rahmenfertigung, die Schweißarbeiten, die Oberflächenbehandlung und die Montage.

04. Endabnahme

Überprüfen Sie Fertigprodukte, Komponenten und Verpackungen vor dem Versand auf Übereinstimmung mit den vereinbarten Auftragsanforderungen.

Wichtige Bereiche der Qualitätskontrolle

Kritische Produktionsprozesse werden durch festgelegte Standards, Inspektionen und dokumentierte Prüfergebnisse kontrolliert.

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01. Konstruktionsschweißen

Die Schweißvorbereitung, die Prozessparameter und die fertigen Schweißnähte werden geprüft, um die strukturelle Sicherheit und zuverlässige Verbindungen zu gewährleisten.

✓ Prüfungen vor dem Schweißen

✓ Prozessparametersteuerung
✓ Prüfung nach dem Schweißen

02. Oberflächenbehandlung

Die Oberflächenvorbereitung und die Pulverbeschichtung werden so gesteuert, dass Korrosionsbeständigkeit, Langlebigkeit und Optik gewährleistet sind.

✓ Vorbereitung der Oberfläche

✓ Pulverbeschichtung
✓ Prüfung von Dicke und Oberflächenbeschaffenheit

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03. Überprüfung der Sanitär- und Elektroinstallationen

Wichtige Sanitär- und Elektroinstallationen werden vor den Verputzarbeiten und der Endmontage überprüft und getestet.

✓ Installationsprüfungen
✓ Druckprüfung

✓ Elektrische Prüfungen

04. Montage und Endkontrolle

Bodenbeläge, die Montage der Paneele und die Details der Endbearbeitung werden überprüft, um eine gleichbleibende Montagequalität und ein einheitliches Endergebnis zu gewährleisten.

✓ Bodenbeläge und Oberflächenbehandlung

✓ Einbau der Verkleidung
✓ Ausführungsdetails

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Rückverfolgbarkeit während des gesamten Produktionsprozesses

Material-, Fertigungs-, Prüf- und Lieferunterlagen werden über den gesamten Fertigungsprozess hinweg miteinander verknüpft, um die Rückverfolgbarkeit des Projekts zu gewährleisten.

01
Wareneingang
Beim Wareneingang werden die Materialchargen und Identifikationsdaten erfasst.
→
02
Produktionsablauf
Materialien und Komponenten werden während der gesamten Produktion nachverfolgt, wobei wichtige Prozessinformationen erfasst werden.
→
03
Produktprüfung
Prüfergebnisse und relevante Qualitätsunterlagen werden mit der Produktidentifikation verknüpft.
→
04
Endauslieferung
Versand- und Qualitätsaufzeichnungen werden aufbewahrt, um die Rückverfolgbarkeitskette des Projekts zu vervollständigen.
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Die Projekt- und Produktidentifikation verknüpft Materialinformationen, Produktionsdaten, Prüfergebnisse und Lieferunterlagen über den gesamten Fertigungsprozess hinweg.

✓ Werkstoffidentifizierung

✓ Produktionsaufzeichnungen
✓ Prüfergebnisse
✓ Lieferunterlagen

Kontrolle von Abweichungen

Qualitätsprobleme werden vor der Freigabe behoben

Wird ein Qualitätsproblem festgestellt, wird das betroffene Produkt unverzüglich isoliert und vor der Freigabe überprüft. Korrekturmaßnahmen beheben das aktuelle Problem, während die Ursachenanalyse und vorbeugende Maßnahmen dazu beitragen, das Risiko eines erneuten Auftretens zu verringern.

01
Identifizieren
Qualitätsprobleme werden durch Inspektionen, Produktionskontrollen oder Rückmeldungen festgestellt.
02
Isolieren
Betroffene Artikel werden umgehend identifiziert und aussortiert, um eine unbeabsichtigte Verwendung zu verhindern.
03
Richtig
Auf der Grundlage des Inspektionsergebnisses werden die genehmigten Korrekturmaßnahmen durchgeführt.
04
Verhindern
Die Grundursachen werden untersucht und vorbeugende Maßnahmen ergriffen, um ein erneutes Auftreten zu verhindern.

Prüf- und Testplanung

Die Prüfvorgaben werden vor Produktionsbeginn festgelegt

Die Prüfmaßnahmen werden entsprechend den Projektanforderungen geplant, wobei festgelegt wird, was geprüft wird, wann die Prüfungen stattfinden, welche Abnahmekriterien gelten und welche Qualitätsunterlagen erforderlich sind.

Bei den modularen Einheiten von GS Housing liegt der Schwerpunkt der Prüfplanung auf der statischen Festigkeit, der Zuverlässigkeit der Verbindungen, standardisierten Schnittstellen und der Langlebigkeit.

Prüf- und Testplan
01
Prüfpunkte
02
Prüfphasen
03
Abnahmekriterien
04
Qualitätsaufzeichnungen

Normen und Zertifizierungen

Projektstandards und Unterstützung bei der Zertifizierung

Die geltenden Normen, Konformitätsanforderungen und Zertifizierungsunterlagen werden entsprechend dem Zielmarkt und dem Projektumfang geprüft.

Projektstandards
Produktkonformität
Qualitätsdokumentation

Hochwertige Unterstützung für Ihr Projekt

Qualitätsanforderungen vor Produktionsbeginn besprechen

Bei groß angelegten modularen Bauprojekten, Unterkünften für Arbeitskräfte und EPC-Projekten kann unser Team die technischen Spezifikationen, Prüfvorschriften und Qualitätsunterlagen vor Produktionsbeginn prüfen.

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Internationale Zertifizierungen und Einhaltung von Vorschriften

GS Housing erfüllt international anerkannte Standards in den Bereichen Bauausführung, Produktleistung und Qualitätsmanagement und bietet damit zuverlässige modulare Baulösungen für weltweite Projekte.

GS--EN14509 CERTIFICATE Issue
ISO 9001
ISO 14001
ISO 45001
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GS-housing-Certificate_Patents_019-1