É raro um cronograma de projeto sofrer atrasos porque alguém se esqueceu de reservar alojamento. Os atrasos ocorrem porque as equipas encaram o alojamento como algo que podem tratar mais tarde.

É possível que um empreiteiro de EPC já tenha os desenhos de engenharia aprovados, o equipamento pesado encomendado e os subempreiteiros mobilizados antes de alguém fazer a pergunta que, normalmente, deixa toda a sala em silêncio: “Quando é que a primeira equipa pode instalar-se no acampamento?”

Sem alojamento, os responsáveis pela obra não têm onde viver. Os engenheiros não podem ficar no local da obra. As equipas de construção perdem tempo valioso a deslocar-se entre o alojamento temporário e o local da obra, em vez de se dedicarem à construção.

No caso de projetos de exploração mineira em locais remotos, projetos de infraestruturas e instalações energéticas, o acampamento torna-se frequentemente o primeiro ativo operacional que tem de ser entregue — mesmo antes de a instalação principal começar a tomar forma.

Isso explica por que razão cada vez mais proprietários e empreiteiros de EPC estão a optar por um acampamento EPC chave na mão em vez de ter de gerir vários fornecedores nas áreas do design, fabrico, logística e instalação.

Um modelo de entrega único elimina a coordenação desnecessária, encurta as cadeias de decisão e permite que as equipas de projeto tenham de gerir apenas um calendário, em vez de cinco. O resultado não é apenas uma entrega mais rápida. Proporciona a todo o projeto um início mais previsível, com muito menos riscos relacionados com o calendário.

turnkey EPC camp delivered for a large remote construction project

Por que razão o processo tradicional de adjudicação de obras atrasa sempre os prazos dos projetos EPC

Há dez anos, os acampamentos para trabalhadores eram frequentemente considerados instalações temporárias. Hoje em dia, são planeados em conjunto com as redes elétricas, as unidades de processamento e a logística de construção.

A razão é simples: os projetos EPC modernos decorrem com prazos mais apertados, orçamentos mais restritos e condições de trabalho cada vez mais remotas.

Cada fornecedor adicional introduz mais uma cadeia de comunicação. Uma empresa projeta os edifícios. Outra fabrica-os. Um prestador de serviços de logística organiza o transporte. Um empreiteiro local encarrega-se da instalação.

Se uma fase ficar atrasada, todas as atividades seguintes começam a ser afetadas.

Muitos gestores de projeto já passaram exatamente por isso. Uma remessa atrasada leva a um adiamento da instalação. O atraso na instalação atrasa a mobilização da mão-de-obra e, por sua vez, o calendário revisto acaba por afetar todo o programa de construção.

Em comparação, uma solução EPC chave na mão para acampamentos mantém essas atividades no âmbito de um único processo de execução coordenado.

A engenharia, a produção em fábrica, o transporte e a instalação no local decorrem de acordo com um calendário comum, em vez de contratos separados.

Para os proprietários, a maior vantagem nem sempre é a velocidade — é a previsibilidade.

 

A instalação de um acampamento modular, com duração de 30 a 60 dias, começa meses antes

As pessoas costumam concentrar-se na fase final da instalação. As equipas de EPC experientes sabem que o verdadeiro trabalho começa muito antes.

Imagina uma reunião de projeto seis semanas antes do início dos trabalhos.

O diretor de engenharia pergunta se a planta do acampamento já foi aprovada.

O departamento de compras pretende receber a confirmação das datas de envio.

O coordenador de logística verifica se o acesso rodoviário permite a circulação de veículos pesados. Entretanto, o supervisor de instalação já está a planear a sequência de ligação dos blocos de alojamento, dos escritórios e das instalações de refeições.

Nenhuma dessas atividades decorre no local, mas determinam se os trabalhadores se instalam no acampamento dentro do prazo previsto.

Isto explica por que razão o tempo de instalação de um acampamento modular é calculado a partir do planeamento coordenado — e não simplesmente a partir do dia em que o primeiro edifício chega.

Os projetos que conseguem cumprir um prazo de entrega de 30 a 60 dias seguem, normalmente, três princípios.

  • As decisões de conceção são definidas numa fase inicial.
  • A produção começa enquanto as obras de infraestruturas ainda estão em curso.
  • O transporte e a preparação do local decorrem em paralelo, em vez de um após o outro.

Quando todas as fases decorrem em simultâneo, em vez de se esperar na fila, é possível poupar semanas no programa global sem aumentar a pressão sobre a equipa de construção.

 

A pré-fabricação em fábrica permite uma entrega rápida — mas não uma instalação mais rápida

As pessoas costumam pensar que a construção modular é mais rápida porque os edifícios são mais fáceis de montar. A montagem é apenas uma parte do processo. A maior poupança de tempo ocorre muito antes do início da instalação.

Numa fábrica moderna, mais de 80% do trabalho já está concluído antes de um edifício sair da linha de produção.

As estruturas são soldadas em condições controladas e os painéis de parede são fabricados de acordo com dimensões padrão uniformes.

As portas, janelas, isolamento, canalização e instalações elétricas são instalados antes do embarque.

Em vez de entregar centenas de materiais de construção individuais no local da obra, a fábrica entrega módulos de construção já concluídos e prontos para montagem.

Para os empreiteiros EPC, isso altera toda a sequência de construção.

A preparação do local pode prosseguir enquanto a produção está a decorrer.

A qualidade dos materiais é verificada antes do transporte e não após a instalação. Os atrasos causados pelas condições meteorológicas tornam-se menos significativos, uma vez que a maior parte do trabalho já foi concluída em espaços fechados.

Na GS Housing, cada casa pré-fabricada em kit é construída sobre uma estrutura de aço galvanizado fixada com vinte e quatro parafusos M12 de alta resistência, classe 8.8. Os sistemas elétricos, a canalização e os acabamentos interiores são concluídos na fábrica antes do envio, reduzindo a quantidade de trabalho necessária no local da obra. O revestimento em pó reforçado com grafeno e o isolamento incombustível melhoram ainda mais a durabilidade em ambientes de projeto adversos.

O objetivo não é simplesmente construir mais depressa. O verdadeiro objetivo é reduzir a quantidade de trabalho que ainda tem de ser realizado no local da obra.

factory prefabrication process for turnkey EPC camp modules

O que distingue um acampamento EPC «chave na mão» da aquisição de edifícios individuais?

Alguns compradores comparam os fornecedores apenas com base no preço unitário.

Os empreiteiros EPC experientes costumam começar com uma pergunta diferente:

“Quem é o responsável se algo não chegar a tempo?”

Essa única pergunta determina, muitas vezes, se um projeto decorre sem problemas.

A aquisição de blocos de alojamento, escritórios e refeitórios junto de diferentes fornecedores pode parecer, à primeira vista, mais económica.

Na prática, cada subcontratado adicional implica mais uma interface para gerir.

As revisões de projeto afetam a produção. A produção influencia o transporte, e o transporte altera a sequência de instalação.

Quando a responsabilidade é partilhada, a resolução dos problemas acaba muitas vezes por demorar mais tempo do que a resolução dos próprios problemas.

A solução chave na mão para acampamentos mineiros aborda o projeto de forma diferente.

Em vez de adquirirem edifícios individuais, os clientes recebem um acampamento coordenado, concebido para funcionar como um único sistema operacional.

Os alojamentos, os escritórios, as cozinhas, as salas de refeições, os edifícios com chuveiros, as lavandarias e os espaços públicos são planeados em conjunto, em vez de serem construídos separadamente.

Essa abordagem reduz os conflitos de conceção, simplifica a logística e facilita consideravelmente a expansão futura, quando o número de colaboradores aumentar.

Para os promotores de projetos, a coordenação gera, muitas vezes, mais valor do que a simples aquisição do edifício com o preço mais baixo.

 

Os diferentes projetos avaliam o sucesso da execução de forma diferente

Um projeto mineiro raramente avalia as condições de alojamento da mesma forma que um projeto no setor energético.

Os edifícios podem parecer semelhantes, mas as prioridades, normalmente, não são.

Uma mina de cobre na América do Sul concentra-se na mobilização da mão-de-obra antes do início da produção.

Um projeto de energia renovável pode exigir a criação de vários acampamentos temporários que se deslocam à medida que a construção avança.

As empresas de construção de infraestruturas trabalham frequentemente com prazos rigorosos, em que mesmo alguns dias de atraso podem acarretar penalizações contratuais.

Apesar dessas diferenças, há um requisito que se mantém notavelmente consistente. Os trabalhadores precisam de um local seguro e em plenas condições de habitação antes de poderem construir qualquer outra coisa.

É por isso que os acampamentos de trabalhadores «chave na mão» se têm tornado cada vez mais comuns nos setores da mineração, infraestruturas, petróleo e gás, transportes e grandes projetos de construção pública.

Independentemente do setor, o acampamento já não é visto como um alojamento temporário — é uma parte essencial da própria execução do projeto.

 

Por que razão o projeto saudita do Mar Vermelho é um bom exemplo de execução de um acampamento EPC «chave na mão»

Um projeto que ilustra bem esta abordagem é o Projeto de alojamento para trabalhadores no Mar Vermelho, na Arábia Saudita.

O local apresentava condições difíceis e exigentes e o projeto decorria de acordo com um calendário de execução apertado e inalterável. Milhares de trabalhadores precisavam de um ambiente de vida completo, e não apenas de um conjunto de edifícios.

A GS Housing forneceu instalações de alojamento com capacidade para 2 500 pessoas, utilizando casas em contentores pré-fabricados, que incluíam dormitórios, escritórios, refeitórios, blocos de duche, instalações de lavandaria e espaços públicos de apoio.

O que contribuiu para o sucesso do projeto não foi apenas a capacidade de produção. A coordenação fez a diferença.

A conceção, o fabrico, o transporte e a instalação seguiram um calendário integrado, em vez de serem realizadas como atividades separadas.

A produção na fábrica teve início enquanto o local ainda estava a ser preparado, e os edifícios foram enviados de acordo com a prioridade de instalação, em vez de pela ordem de produção. As equipas de instalação podiam entregar as zonas funcionais concluídas à medida que estas ficavam prontas, permitindo que os trabalhadores se mudassem para partes do acampamento sem terem de esperar que todo o projeto estivesse concluído.

Essa abordagem reduziu o tempo de inatividade no local e ajudou a garantir que o calendário geral da obra se mantivesse dentro do previsto.

Embora cada projeto de EPC tenha requisitos diferentes, a lição a retirar é notavelmente consistente.

Quando a adaptação é planeada como parte do calendário de engenharia, em vez de ser feita posteriormente, torna-se muito mais fácil controlar a entrega.

Saudi Red Sea turnkey EPC camp with modular accommodation and supporting facilities

Como a entrega de um acampamento em regime de EPC «chave na mão» cumpre o prazo previsto

Os clientes fazem frequentemente a mesma pergunta: “Conseguem mesmo organizar um acampamento em 30 a 60 dias?”

A resposta depende, normalmente, de outra questão: “Com que antecedência podemos começar a planear juntos?”

Os projetos que terminam dentro do prazo raramente dependem apenas de uma instalação mais rápida. Dependem de uma melhor preparação.

A disposição dos acampamentos é confirmada antes do início da produção e as rotas de transporte são verificadas antes de os camiões saírem da fábrica.

Os trabalhos de fundação avançam enquanto os edifícios ainda estão a ser fabricados. As equipas de instalação recebem planos detalhados de sequência antes da chegada da primeira remessa.

Cada passo elimina a incerteza do passo seguinte.

Quando essas atividades são coordenadas, em vez de separadas, a execução torna-se mais previsível — mesmo em projetos em regiões mineiras remotas, desertos ou áreas com infraestruturas limitadas.

Essa previsibilidade é, muitas vezes, mais valiosa do que simplesmente reduzir alguns dias do calendário.

 

Como escolher o parceiro certo para um projeto EPC «chave na mão» de acampamento

A maioria das fábricas consegue fabricar edifícios modulares. São, no entanto, muito menos as empresas que conseguem gerir tudo o que acontece antes e depois da produção.

Para os empreiteiros EPC, essa diferença torna-se evidente assim que um projeto sai da fase de planeamento.

Um parceiro de confiança deve ser capaz de prestar apoio:

  • Planeamento do acampamento e conceção do plano geral
  • Engenharia estrutural adaptada às condições climáticas locais
  • Processo de fabrico na fábrica sob um controlo de qualidade rigoroso
  • Transporte internacional e coordenação logística
  • Orientações para a instalação no local
  • Expansão futura à medida que as necessidades de mão-de-obra forem mudando

GS Habitação combina estas capacidades através de seis unidades de produção, mais de vinte anos de experiência em projetos internacionais e uma equipa integrada de engenharia, produção e entrega.

Em vez de transferir a responsabilidade de um fornecedor para outro, os clientes trabalham com um sistema coordenado, desde a conceção até à instalação.

Nos projetos em que a certeza do calendário é tão importante quanto a qualidade da construção, essa continuidade revela-se, muitas vezes, tão valiosa quanto os próprios edifícios.

 

Perguntas Frequentes

Quando é que se deve iniciar o planeamento das instalações num projeto de EPC?

Mais cedo do que a maioria das equipas espera. Muitos projetos bem-sucedidos começam a discutir os números do pessoal, a disposição dos acampamentos e os transportes enquanto o projeto de engenharia ainda está a ser aperfeiçoado. Esperar até que a construção esteja prestes a começar costuma deixar muito menos opções.

Um acampamento EPC «chave na mão» pode dar apoio a projetos de infraestruturas e energia?

De modo algum. Este mesmo modelo de prestação de serviços é amplamente utilizado em projetos energéticos, na construção de infraestruturas, em instalações industriais, em projetos governamentais e em operações de resposta a emergências — em qualquer situação em que seja necessário disponibilizar alojamento fiável a um grande número de trabalhadores num prazo limitado.

O que é que, normalmente, tem maior impacto no prazo de entrega?

Não se trata de produção em fábrica. Na maioria dos casos, o planeamento dos transportes, as aprovações de projetos e a coordenação entre as diferentes equipas do projeto têm uma influência muito maior no calendário final.

O acampamento pode ser ampliado após a Fase Um?

Sim. Os acampamentos modulares são concebidos para um crescimento faseado. É possível adicionar novas unidades após a Fase Um, à medida que o número de trabalhadores aumenta, sem perturbar as operações do dia-a-dia — desde que a disposição inicial reserve espaço para uma futura expansão. Planear isto desde o início também mantém os custos a longo prazo muito mais baixos do que ter de adaptar posteriormente um acampamento já concluído.

 

Todos os calendários de construção acabam por chegar à mesma questão

A certa altura, quase todos os projetos EPC chegam a uma reunião de coordenação em que alguém pergunta: “Quando é que a equipa de trabalho pode começar a trabalhar?”

Nessa altura, o processo de aquisição já está em curso. As obras de engenharia civil já começaram. O equipamento está a caminho.

A aquisição de alojamento já não é uma compra isolada — faz parte do caminho crítico do projeto.

As equipas que planeiam os seus acampamentos com antecedência costumam dedicar menos tempo a resolver problemas inesperados mais tarde. Os planos são concebidos a pensar numa futura expansão, o transporte é mais fácil de coordenar e a instalação avança em paralelo com o resto do programa de construção, em vez de entrar em conflito com ele.

No caso de empreendimentos mineiros remotos, projetos de infraestruturas e grandes instalações energéticas, essa abordagem pode fazer a diferença entre reagir aos atrasos e preveni-los.

Se estiver a planear um projeto de EPC para breve, discuta os requisitos do seu projeto com a nossa equipa antes de definir o seu calendário de entrega. Um planeamento antecipado proporciona, muitas vezes, maior flexibilidade — e menos surpresas assim que a construção começar.

Um acampamento bem planeado faz mais do que apenas disponibilizar instalações — ajuda a que todo o projeto tenha início com maior confiança.

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